四柱油圧機のメンテナンスとトラブルシューティング

四柱油圧機は( four-column hydraulic press)工業生産の重要な設備の一つで、その性能の安定性と効率性は生産の質と量に直接影響を及ぼす。したがって、四柱油圧機のメンテナンスとトラブルシューティングは非常に重要で、本稿はこれらの問題を深く分析し、具体的なメンテナンスとトラブルシューティングの方法を紹介する。

一、四柱油圧機の基本構造と原理

1. 油圧原理

四柱油圧機のコアは油圧原理であり、これは油圧ポンプ、油圧シリンダー、油圧弁などからなるシステムで、液体を通じて圧力を伝達し、力の伝達と制御を実現する。油圧システムは伝達トルクが大きく、動作が安定しているなどの長所を持ち、精密加工や成形に適用される。

2. コントロールシステム

四柱油圧機のコントロールシステムは先進的な電気制御技術を採用し、PLC（プログラマブルロジックコントローラ）またはCNC（コンピュータ数値制御）を通じて油圧機の精密制御を実現する。このシステムは油圧シリンダーの速度、圧力、行程などのパラメータを精密に調節することができ、それゆえ異なる工件の加工ニーズを満たすことができる。

3. ワークフロー

四柱油圧機のコントロールシステムのワークフローは一般的に材料圧迫、材料放出、加工などの段階からなる。材料圧迫段階では、油圧システムは油圧シリンダーを通じて工件に圧力を加え、必要な形状を形成する。材料放出段階では、油圧システムは圧力を放出し、成形された工件を取り出しやすくなる。加工段階では、コントロールシステムは工件の精密加工を実現し、加工品質を保証する。

二、四柱油圧機のメンテナンス

メンテナンスは機械の長期安定運転と寿命延長の重要手段で、四柱油圧機のメンテナンスは以下の方面に着手する。

1. 日常点検

操作者は四柱油圧機の主要な油圧部品の役割や油圧システムの原理を熟知し、システムの動作順番を把握する必要がある。さらに、油圧システムの運転状況を常に監視し、作業圧力と速度を観測し、工件の寸法や道具の磨損状況を検査し、油圧システムの安定性と信頼性を保証する。

機器を運転する前に、すべての運動機構や電磁弁が初期状態に入っているか、油槽の油位を検査する。異常や油量不足が発見された場合は、油圧ポンプモーターを起動せず、メンテナンススタッフに連絡する。特に冬季に油槽の油温が25℃に達していない場合は、各実行機構は順番に作業を開始できず、油圧ポンプモーターを起動して空転運転のみ可能。夏の作業過程で、油槽内の油温が60℃を超えた場合は、油圧システムの運転状況に注意を払い、メンテナンススタッフに連絡する。

4時間以上休止した四柱油圧機は、作業を開始する前にまず油圧ポンプモーターを5～10分間起動し、その後圧力をかけて作業を行う。また、操作者は電気システムのインターロック装置を損傷するなどの不正行為を行わないであろう。

2. 定期メンテナンス

四柱油圧機は定期的に清潔を保ち、灰塵や切削液などが油槽に入らないようにする。また、油圧システムや潤滑油を定期的に交換し、電気接続を検査する。定期的に機器の各部品を検査し、早期に問題を発見し処理し、機器の使用寿命を延長する。

三、四柱油圧機のトラブルシューティング

トラブルシューティングは機械の故障を迅速に発見し排除する重要な手段で、以下に四柱油圧機のトラブルシューティングの具体的な方法を紹介する。

1. 故障の診断

四柱油圧機の油圧システムに故障が発生した場合は、まず機械または電気制御部分から油圧システム部分のどちらに故障が発生したかを判断し、その後徐々に検査を進める。

2. 油圧システムの故障の排除

故障の診断結果が油圧システム自体の問題であれば、視覚診断法、听覚診断法、触覚診断法や嗅覚診断法などを用いて、故障の発生原因を分析する。前述の油温過熱、空気混入、油汚染の三つの主要な原因が存在するかどうかを確認し、存在する場合は以下のステップに従って故障を排除する。

• 液压油の排出：まず、油圧シリンダー内の液压油を排出する。

• フィルターの清洗または交換：システム内のフィルター及びフィルター芯子を清洗または交換する。

• 油貯蔵器と換気口の清洗：油貯蔵器と換気口を清洗し、布類を使用し、綿紗を使用せず（綿紗から落ちる糸が液压油に混入して汚染を引き起こす）。

• 主要な組み合わせ部品の分解と清洗：油圧システム内の主要な組み合わせ部品を分解し、ディーゼル油で各部品を清洗する。分解できない場合は、軽油や機油と石炭油を50%混合した油で清洗する。

• 部品の再組み立て：洗浄した部品を再組み立てし、規定のトルクで各ボルトやスクリューを堅めて固定する。

• 空運転：油圧システムを空運転し、3～4回サイクルを実行し、システム内の空気を排出する。

• 液压油の再充填：指定のブランドの液压油を規定量でシステム内に再充填する。必要な場合は、システムを48時間運転後に再びフィルターとフィルター芯子を清洗する。

3. 具体的な故障事例と排除方法

• 電磁安全弁の圧力放出：手動調節機能が定格圧力に調節できない場合、電磁弁の弁芯が頻繁に動作し、弁孔と摩耗し、溢流弁の制御口から油漏れが発生し、圧力が上がらない。主弁芯のダンピング穴が詰まり、主弁芯が低圧下で溢流を開始できる。主弁芯と弁座孔の密封不良で油漏れが発生する。主弁芯と弁座孔の間のシールリングを交換し、油漏れを防ぐ。電磁弁のコイルが焼損した場合は、交換し、弁芯の方向